(2) 吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。
2.表面处理对颜色的影响 包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。
3.撤淡剂对颜色的影响 撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。
4.干退密度差异的影响 刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。
5.系统差异的影响 用匀墨仪、展墨仪制作色卡的过程是“干印”过程，没有水参与，而印刷是“湿印”过程，有润湿液参与印刷过程，所以在胶印中油墨必然要发生油包水的乳化现象，乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中的分布状态，必然要产生色差，印出的产品也就显得色泽灰暗、不鲜艳。
怎样才能在数字印刷机上得到好的色彩复制效果呢？
“这是一个精细的平衡问题”，根据UARCO印刷部的技术专家Doug Polarkowshi先生说，“为了解释纸张上的色粉问题，我让客户们回忆一下老一代的孩子们常玩的一个游戏，就是将气球在头发上磨擦一下，然后就可以粘在墙上了。
这个游戏在天气干燥的时候，比夏天更容易实现，色粉的落着也是这个道理。
” 根据印刷人员和制作中心的人员的观点，要从数字印刷机上获得好的，稳定的色彩，需要同时具有相应的工具和经验。
他们中没有人相信，色彩控制和校准就可以达到全自动的工艺过程。
“我们仍然需要有一个好眼力，”Marc Orchant 先生是一家数字印刷公司-Subia公司的印刷部经理。
他说，“而且，当我们在处理色粉墨时，还要考虑新的色域情况。
” 一个Chrompress用户，Orchant先生说，Subia公司利用了公司稳定的产品-例如，象高分辨率的软片加上优质的合同样张进行这方面的工作。
在近几年来已有多家RFID卷标的制造厂商正在测试导电聚合物应用在印刷上的可行性。
一般的导电油墨是利用银与碳形成PTF pastes 的型态，而PTF常见于印刷电路板上。
由于Silver PTF有较低的电阻率(表四)，对于RFID标签而言是佳的印墨系统，另外有利用铜所形成的PTF，但是由于铜氧化的非常快速，因此并不适合运用在RFID上。
由于印刷有上述几项优势，再加上RFID的快速发展，印制RFID天线将为印刷产业带来另一波新的商机，明显的例子便是RFID将取代原有的条形码。
条形码标签原本就是包装印刷业的一大业务分支，采用RFID卷标后，印刷有了另一项新任务–以导电油墨来印刷其天线。
成本一直是RFID标签推广中的一大阻力，目前RFID标签的成本大约在每枚3角~6角美元之间，对于贵重商品来说当然毫无问题，可是对低价商品来说就行不通了，利用导电油墨印RFID卷标的天线或线路，不仅工效高，更是降低成本的一种有效方法，还减省大量铜质既腐蚀液的污染。
(三)从Drupa 2004印刷展透视RFID技术 在本次的2004 Drupa大展中，结合各种制程的印刷机在今年大放异彩，从这里可看出印刷机的机械结构持续进步当中，其中RFID也成为本次大展重点之一，如美国的Flint油墨公司(图一)，已专门为此项业务设立了开发部门，并已与麻省理工学院的自动识别中心(auto-ID center)合作，旨在研发全球性的RFID数据收集网络，建立起联系。
而Flint油墨公司已以导电油墨印出的线路与铜腐蚀出来的线路在多种射频带进行了比对。
如860~950MH的超高频、2.45GMHz的微波及13.56MHz的高频等均做过试验。
还对采用哪种印刷技术作了试验，包括平印、凹印、柔印、网印等。
近已以平印线路术与R.T.线路板公司签订协议。
，除此之外，与RFID技术相关的印刷机还包括Melzer ST-L400、OCE VarioStream 6100、MANROLAND R700…，其中Melzer与RFID产品结合的加工机，也有制 RFID 的天线机(图二)、VarioStream 6100 适用于高品质的 RFID 条形码打印，在展场中有秀出 RFID 的应用，主要是采用 LED 雷射呈像，闪光熔合的方式(图三) 而MANROLAND则展示新的RFID印刷技术(图四)。
四、结语 当RFID的标准订定与成本下降之后，RFID即将成为生活中的一部分，而其深入民生的部份将是可以预期的，举例来说，在2004年7月20日中时晚报的国际新闻中就曾报导：「日本的学童即将配备一种兼具辨识身分及追踪功能的『聪明卡』上学，这种使用『无线射频辨识系统(RFID)』技术的聪明卡，可在学生出入学校时被阅读机器纪录，父母即使不在子女身旁亦可掌握孩子的情况。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
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两本刊物分工明确，互为激励，互为补充，在印刷行业形成北有《印刷技术》，南有《印刷杂志》的共同发展局面。
云南烟草行业迅猛发展，带动烟包印刷产业兴旺，1975年，《云南印刷》（现《印刷世界》）创刊。
改革开放以后，印刷业刊物更是雨后春笋，呈现“百花齐放，百家争鸣”可喜态势。
1979年，由广东印刷技术研究所主办的《广东印刷》创刊；1983年，北京印刷机械研究所创办《印刷机械》（现《今日印刷》，后转由北京人民印刷机械有限公司接管），中国印刷技术协会创办《中国印刷》；《照排技术》、《丝网印刷》、《网印工业》、《印刷质量与标准化》、《桌面设计与制作》、《中国印刷物资商情》、《出版与印刷》等陆续创刊，而新的是今年创刊的《印刷工业》。
与印刷相关的包装、纸张、油墨行业也有很多刊物，如《中国包装》、《上海包装》、《纸业商情》、《油墨》等，就不一一列举了。
20世纪90年代末期，《印刷技术》先后聘请同城兄弟期刊副主编级印刷媒体精英，文章内容得到极大提升，并大量招收应届大学毕业生，开始步入发展的快速车道，并成立印刷技术杂志社，整合中国印刷科学技术研究所主办刊物。
将《桌面设计与制作》更名《数码印刷》，并创办《印刷经理人》；2002年，《印刷技术》改为旬刊，分别为“出版及商业印刷”、“包装装潢印刷”、“技术及市场专刊”；借中国印刷集团改制契机，将《中国印刷物资商情》纳入旗下，并代管《印刷质量与标准化》。
至此，印刷业首个期刊群——科印传媒形成。
11．何谓智慧壁纸? 介於TL8及TL9之间的产品，或TL8晚期产品，该智慧纸相当便宜，它不太使用於公告板，因易被偷或损坏。
智慧壁纸能给房间一个高科技的气氛，若将这面墙变成巨型萤幕则能收到输入讯号和显示资料。
12．其作业系统是什么?如何输入? 书籍电脑与智慧纸界面需用相同的作业系统。
亚历山大是重要的智慧系统，通常系统会将书本分成章节，并提供目录和索引，并可作正常显示或搜查。
它可预读整页文件，并显示控制键或交互式控制图像、设定、超连结、书签，并列出後阅读的页面内容，如此，读者能随时翻到任何一页和找到正确的内容，即使部份内容已经改变。
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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
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INDIGO强大的折页排版功能，对于图书印刷尤为重要：只需将一本图书有序地发到印刷机上，INDIGO根据装订要求自动进行排版。
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无论文件是 QuarkXpress、FreeHand、CorelDraw、PageMaker、MicroSoft Office还是方正的排版系统，INDIGO都能为您POD！ INDIGO数码印刷设备的优势不只是胶印品质、几乎无限的承印物范围、丰富的颜色表现力（多可以做到7色印刷）、强大的网络功能以及流畅的工作流程，还有成本优势，无论是黑白文字印刷还是彩色印刷成本，INDIGO在现有数码印刷设备中是较低的。
三、INDIGO是POD的成功保证 印刷业的发展趋势是：高品质、按需性、目标性、远程印刷。
数码印刷做为传统胶印的有益补充，使出版商能够更加灵活地适应市场不断变化的需求。
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INDIGO作为数码印刷的代言人，将在下列领域为出版社带来效益。
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INDIGO已经成功引起了中国出版行业的关注，而且被广西师范大学等多家单位选用，成为面向21世纪的迎接新技术挑战的秘密武器。
产品的质量好坏，涉及的环节很多，从大的方面来分析，有印前和印后两大环节。
在充分把握好印前（录入、校对、排版、出片、拼晒版等）质量的前提下，印后工序中印刷压力的合理调节也是至关重要的。
我们都知道印刷终要靠压力来完成，通过印版滚筒与压印滚筒之间的一定压力，因水墨不相容的原理，而将PS版上的文字图案压印到纸张上。
印刷中的压力直接影响到印品的质量好坏。
新技术和系统的采用明显缩短了与发达国家之间的差距。
比如，单从机械速度上看，国产凹印机高速度只达到国外70～80年代的水平，但是从电子轴传动技术新的平台看，国产凹印机与国外产品的差距只有几年的时间。
请看下列时间表： ● 1997年，意大利生产的世界上第1台电子轴凹印机问世： ● 2000年，德鲁巴首次展出电子轴凹印机； ● 2002年，中国首次引进电子轴凹印机； ● 2003年，中国生产的首台电子轴凹印机诞生。
目前国产电子轴凹印机总数不到10台。
不少厂家已经由单一产品生产转向了系统解决方案的开发。
国产凹印机是先进(现代)和原始的产品并存。
我们有价格2—3万元的凹印机、也有价格近1000万元的凹印机，跨度之大是其他类型印刷机所没有的。
这种情况可能也是我国独有的。
4．开始迅速走向国际市场 目前我国凹印机生产厂家产品总共出口到大约30个国家和地区。
但目前基本限于东南亚、中东和南美、俄罗斯和其他前苏联国家。
这些出口产品的制造商中既有大厂，也有名不见经传的小厂。
总的看来，国产软包装凹印机在迅速取代进口设备：折叠纸盒凹印机正在国内逐渐配套；装饰材料凹印机显示了比韩国和台湾设备至少同等的质量；纸箱预印凹印机满足了中国市场的特殊需要，充当着CI柔印机的作用。
二、国产凹版印刷设备的差距与问题 首先，我们对凹印机的认识还有相当大的局限性，甚至有许多误区。